Sanoat materiallarini oldindan qayta ishlash uchun asosiy uskuna sifatida maydalagichning ishlashi va xavfsizligi tizimli sinovlar orqali tasdiqlanishi kerak. Keng qamrovli tekshirish jarayoni jo‘natishdan oldin yuzaga kelishi mumkin bo‘lgan muammolarni bartaraf etibgina qolmay,-joyda ishlash uchun ishonchli asos bo‘lib, uskunaning operatsion talablar va sanoat standartlariga javob berishiga ishonch hosil qiladi.
Tekshiruv ishlari odatda tashqi ko'rinish va strukturaning yaxlitligini tekshirish bilan boshlanadi. Mutaxassislar ramka, to'sar roliklari, ekranlar va uzatish tizimi kabi asosiy komponentlarda deformatsiya, yoriqlar, korroziya yoki payvandlash nuqsonlari yo'qligini tekshiradi; barcha mahkamlagichlar texnik shartlarga muvofiq to'liq va mahkamlanganligi; ish paytida mexanik shikastlanishlar yoki begona jismlarning kirib kelishini oldini olish uchun himoya qopqoqlari va blokirovkalash moslamalari buzilmagan bo'lishi kerak.
Keyinchalik, o'lchov va moslik aniqligi sinovi o'tkaziladi. Kaliperlar, mikrometrlar va lazer izdoshlari kabi o'lchash asboblari yordamida asosiy komponentlarning ishlov berish o'lchamlari dizayn chizmalariga muvofiqligi tekshiriladi. To'sar roliklar va ekranlar orasidagi bo'shliq, asosiy mil va podshipniklar o'rtasidagi o'rnatish tolerantligi va kasnaklarning parallelligi kabi parametrlarga alohida e'tibor beriladi. Ushbu mikroskopik aniqliklar to'g'ridan-to'g'ri maydalangan zarrachalar hajmining bir xilligiga va uskunaning ishlashining barqarorligiga ta'sir qiladi. Tolerantlardan oshib ketadigan elementlar keyingi bosqichga o'tishdan oldin qayta ishlanishi va tuzatilishi kerak.
Dinamik muvozanat va tebranish sinovlari ishlashni tekshirishning asosiy jihatlaridir. Tebranish qiymatlari nominal tezlik oralig'ida ruxsat etilgan diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun to'sar roliklari kabi yuqori tezlikda aylanadigan komponentlar dinamik balanslash mashinasida kalibrlanishi kerak. Mashinaning yuksiz sinovdan o'tkazilayotgan-da, har bir o'lchash nuqtasida amplituda va chastotani kuzatish uchun tebranish datchiklari va spektr analizatori nomutanosiblik, noto'g'ri moslashish yoki podshipnikning erta shikastlanish belgilarini aniqlash uchun ishlatiladi.
Yuklash va funktsional test darhol amalga oshiriladi. Simulyatsiya qilingan ish sharoitida, dizayn sharoitida uskunaning barqarorligini tekshirish uchun o'tkazish qobiliyatini, chiqish zarrachalari hajmini taqsimlashni, energiya iste'mol qilish darajasini va uzluksiz ish vaqtini sinash uchun belgilangan turdagi va qattiqlikdagi materiallar kiritiladi. Changni tozalash, shovqinni kamaytirish yoki avtomatik boshqaruv funktsiyalariga ega modellar uchun tegishli tizimlarning javob va sinergetik ta'siri ham tekshirilishi kerak.
Elektr xavfsizligi sinovi ajralmas hisoblanadi. Elektr xavfsizligi standartlariga muvofiqligini ta'minlash uchun izolyatsiyaga chidamlilik sinovlari va topraklama qarshiligini tekshirgichlar kabi uskunalar yordamida vosita o'rashlarining izolyatsiyalash mustahkamligi, chiziqli topraklama ishonchliligi va nazorat qilish sxemasining himoya funktsiyalari tekshiriladi. Portlashdan himoyalanish-bardoshli yoki maxsus himoya darajalariga ega bo'lgan modellar uchun tegishli texnik xususiyatlarga muvofiq maxsus sinovlar o'tkazilishi kerak.
Nihoyat, toʻliq sinov hisoboti tuziladi, unda barcha maʼlumotlar va xulosalar qayd etiladi, hamda mos kelmaydigan elementlar uchun tuzatish talablari va-qayta tekshirish nuqtalari koʻrsatiladi. Qattiq sinov jarayoni orqali ishlab chiqarish va qo'llash oxirida sifatli mudofaa liniyasi qurilishi mumkin, bu esa maydalagichning xavfsiz, barqaror va samarali ishlashi uchun mustahkam yordam beradi.
